Herausforderungen Praxis
Das strukturierte Bemusterungsverfahren (PPAP / PPF) wurde erstmalig in der Automobilindustrie gefordert und setzte sich inzwischen in vielen Branchen durch. Gefordert ist das Abnahmeverfahren für Ihre Produktionsteile und deren Produktions- und Montageprozesse; dies über die gesamte Wertschöpfungskette, beginnend bei Ihren Zukaufteilen. Im Regelfall unterliegen Erstmuster einer Vollprüfung; bei zeichnungsbasierten Teilen sind häufig alle Bemaßungspunkte zu bemustern. Die Erstmusterprüfung ist somit ein Schlüsselelement zur Serienfertigung, um Fehlern von Beginn an vorzubeugen.
Lösung QS1
QS1 bietet Ihnen vollintegriert alle erforderlichen Prozesse, um Erstbemusterungen, Nachbemusterungen und periodische Requalifikationsprüfungen zu planen und durchzuführen. Dies selbstverständlich mit einer revisionssicheren Dokumentation und der Erstellung der lt. den unterschiedlichen Normen geforderten Erstmusterprüfberichten. Über die QS1-Portale kommunizieren Sie die Erstbemusterungen direkt mit Ihren Kunden und Lieferanten. Mit der workflowgesteuerten Dokumentenlenkung sichern Sie die Revisions- und Freigabestände der geforderten EMPB-Anhänge ab. Durch Einbindung der CAD-Integration oder auch der parent-child Funktionen der Prüfplanung reduzieren Sie den nicht unerheblichen Aufwand für Erstbemusterungen.
- CAD-Integration
- Vordefinierbare Standard-Workflows mit integriertem Nachrichten-Management
- Status-Verfolgung und Termin-Überwachung über das integrierte Workflowmanagement
- unterschiedliche Prüfungen und Gegenprüfungen mit Prüfungsvergleichen
- durchgängige Messmittelanbindung
- revisionssichere Dokumentation
Kontakt
EMPB ist wichtiges Element der Qualitätssicherung
Bevor ein Produkt in Serie produziert werden kann, muss ein Muster angefertigt, kontrolliert und bewertet werden. Die Entwicklungen an diesem Muster hält der EMPB, der Erstmusterprüfbericht, detailliert fest. Bei dem Erstmusterprüfbericht handelt es sich um eine wichtige Arbeitsgrundlage im Qualitätsmanagement. Er hält alle Ergebnisse der Prüfungen des Erstmusters fest und legt den Grundstein für eine erfolgreiche und effiziente Serienfertigung. Für den Lieferanten ist der EMPB unerlässlich, um nachzuweisen, dass das Produkt den Qualitätsanforderungen gerecht wird.
Was enthält der EMPB?
Im Grunde sind im EMPB alle wichtigen Angaben zum Produkt zu finden. So hält er fest, dass Produktanforderungen vonseiten des Gesetzgebers erfüllt werden. Ferner bezieht er Soll-Werte ein und erklärt, ob diese in den Prüfungen der Produkte tatsächlich erreicht wurden. Eine der wichtigsten Anforderungen an den EMPB ist dabei, dass dieser möglichst übersichtlich aufgebaut ist, sodass sich alle Angaben leicht nachvollziehen und wichtige Informationen ohne viel Aufwand entnehmen lassen.
Welchen Nutzen hat der EMPB?
In erster Linie ist dem EMPB natürlich zu entnehmen, ob ein Produkt für die Serienfertigung bereit ist. Im zweiten Schritt fasst er aber auch Rechte und Pflichten der Kunden einerseits und der Lieferanten andererseits zusammen. Generell kann ein EMPB unterschiedlich umfangreich ausfallen. Hier spielt häufig auch der Aspekt eine Rolle, um welches Produkt es sich handelt. Generell hat der EMPB einen bindenden Charakter. Demnach ist es auch erforderlich, dass die Serienproduktion schließlich basierend auf dem Erstmuster erfolgt. Kommt es hier zu signifikanten Veränderungen, muss ein neues Erstmuster entwickelt und die Prüfung noch einmal durchgeführt werden.
Profitieren Sie bei der EMPB von den Funktionen unserer Software
Minimieren Sie den mit dem EMPB einhergehenden Aufwand durch den Einsatz unserer Software und profitieren Sie von einer einfachen sowie übersichtlichen Handhabung. Unsere Software macht es Ihnen leicht, alle relevanten Produktdaten zu erfassen und diese nachvollziehbar aufzuführen. Dadurch können Mitarbeiter problemlos auf alle relevanten Informationen zugreifen. Sie möchten mehr erfahren oder sich von uns beraten lassen? Dann sichern Sie sich jetzt Ihren persönlichen Beratungstermin.
