Herausforderungen Praxis
Die strukturierte Erstbemusterung gemäß PPAP, PPF oder vergleichbaren Normanforderungen ist heute weit über die Automobilindustrie hinaus etabliert. Sie stellt sicher, dass Produkte, Produktionsprozesse und Lieferketten vor Serienstart abgesichert sind – beginnend bei Zukaufteilen bis hin zur eigenen Fertigung.
In der Praxis ist die Erstmusterprüfung jedoch mit erheblichem Aufwand verbunden. Zeichnungsbasierte Teile erfordern häufig eine vollständige Bemusterung aller Merkmale, inklusive Maß- und Toleranznachweisen. Zusätzlich sind zahlreiche Dokumente wie Prozessablaufdiagramme, FMEAs, Prüfpläne, Fähigkeitsnachweise oder Zertifikate einzubinden.
Ohne integriertes System entstehen Medienbrüche, Excel-Listen, manuelle Dokumentenzusammenstellungen und unklare Freigabestände. Die Koordination zwischen Kunde, Lieferant und internen Abteilungen ist zeitintensiv und fehleranfällig. Fehlende Transparenz über Prüfstatus, offene Bemusterungen oder unvollständige Unterlagen verzögert Freigaben und gefährdet den Serienanlauf.
Die Erstmusterprüfung ist damit ein zentrales Qualitäts-Gate – organisatorisch komplex, normativ anspruchsvoll und entscheidend für einen stabilen Produktionsstart.
Lösung QS1
QS1 bietet eine vollständig integrierte Lösung zur Planung, Durchführung und Dokumentation von Erstbemusterungen, Nachbemusterungen und periodischen Requalifikationen – normkonform, workflowgesteuert und revisionssicher.
Standardisierte Vorlagen gemäß VDA-PPF und PPAP sind vollständig implementiert und werden automatisiert mit den vorhandenen Prüf- und Stammdaten befüllt. Gleichzeitig bleibt die Struktur flexibel anpassbar. Erstmusterprüfberichte können im System erstellt, zusammengeführt, digital signiert und direkt aus QS1 an Kunden versendet werden.
Durch die Integration in Prüfplanung, CAD-Anbindung sowie Parent-Child-Strukturen werden Prüfmerkmale effizient übernommen und der manuelle Erfassungsaufwand deutlich reduziert. Prozessablaufdiagramme, FMEA, Teilelebenslauf, Prüfmittel, MSA-Ergebnisse und weitere qualitätsrelevante Dokumente lassen sich direkt mit der Erstmusterprüfung verknüpfen.
Grafische Analysen und Auswertungen schaffen Transparenz über Prüfstatus, Freigaben, offene Bemusterungen oder Nachforderungen. So wird die Erstmusterprüfung zu einem durchgängigen, digitalen Steuerungsinstrument für einen sicheren Serienanlauf.
Lieferanten einfach integrieren – direkt im Webportal
FÜber das QS1-Lieferantenportal werden Lieferanten nahtlos in den Prozess integriert: Prüfmerkmale können erfasst, EMPB-Dokumente hochgeladen und Messergebnisse strukturiert bereitgestellt werden – ohne komplexe Systemzugänge oder Medienbrüche.
So wird die Zusammenarbeit effizienter, transparenter und vollständig nachvollziehbar.
- Erstellung standardisierter Erstmusterprüfberichte (PPF / PPAP / EMPB)
- Unterstützung von Erstprüfungen, Wiederholprüfungen und Requalifikationsprüfungen
- CAD-Integration zur effizienten Übernahme von Zeichnungsmerkmalen
- Vordefinierbare Standard-Workflows mit integriertem Nachrichten-Management
- Workflowgesteuerte Statusverfolgung und Terminüberwachung
- Durchführung unterschiedlicher Prüfungen und Gegenprüfungen mit Prüfungsvergleichen
- Revisionssichere Dokumentation mit vollständigem Audit-Trail
- Direkte Einbindung von Kunden und Lieferanten über das QS1-Webportal
Kontakt
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Kommt Ihnen das bekannt vor?
- Erstbemusterungen nach PPAP/PPF sind gesetzt, aber operativ ein Kraftakt: Merkmalslisten, Messergebnisse, Nachweise und Dokumente werden manuell zusammengetragen, häufig in Excel und Dateien.
- Zeichnungsbasierte Teile erfordern vollständige Merkmalsbemusterung, inklusive Maß- und Toleranznachweisen. Gleichzeitig müssen Prozessfluss, FMEA, Prüfpläne, Fähigkeits- und MSA-Nachweise sowie Zertifikate konsistent mitgeliefert werden.
- Freigabestände sind intransparent: Was ist vollständig, was offen, was nachgefordert, was freigegeben und von wem? Ohne klare Statuslogik verzögern sich Freigaben und gefährden den Serienanlauf.
- Medienbrüche zwischen Kunde, Lieferant und internen Abteilungen kosten Zeit: Unterlagen „wandern“ als E-Mail, Versionen laufen auseinander. Es entstehen Rückfragen, und die Nachvollziehbarkeit leidet insbesondere im Audit.
- Requalifikationen und Nachbemusterungen werden „nebenbei“ organisiert: Historie, Vergleichbarkeit und Wiederverwendung vorhandener Daten fehlen, obwohl genau das Aufwand reduzieren würde.
Das müsste ein belastbarer Prozess leisten
- End-to-End Steuerung der Bemusterung: Planung => Durchführung => Dokumentation => Freigabe => Nachverfolgung offener Punkte (inkl. Termin- und Statusüberwachung).
- Standardisierte Reports bei gleichzeitig flexibler Struktur: PPAP/PPF-konforme Vorlagen müssen automatisiert befüllbar sein und gleichzeitig an kundenspezifische Anforderungen anpassbar bleiben.
- Merkmalsübernahme statt manueller Erfassung: Zeichnungsmerkmale sollten effizient übernommen, eindeutig referenziert und versioniert werden (inkl. CAD-/Zeichnungsbezug).
- Dokumente und Nachweise im Kontext: Prozessablaufdiagramme, FMEA, Prüfpläne, Prüfmittel/MSA, Teilelebenslauf und Zertifikate müssen direkt an der Bemusterung hängen.
- Durchgängige Zusammenarbeit mit Lieferanten und Kunden: Externe müssen strukturiert zuliefern können (Messwerte, EMPB-Dokumente).
Absicherung in QS1
- Bietet eine vollständig integrierte Lösung zur Planung, Durchführung und Dokumentation von Erstbemusterungen, Nachbemusterungen und periodischen Requalifikationen (alles normkonform, workflowgesteuert, revisionssicher).
- Stellt standardisierte Vorlagen gemäß VDA-PPF und PPAP bereit, befüllt sie automatisiert mit vorhandenen Prüf- und Stammdaten und ermöglicht gleichzeitig die flexible Anpassung an kundenspezifische Anforderungen.
- Unterstützt die effiziente Übernahme von Zeichnungsmerkmalen durch CAD-Integration mit eindeutiger Referenzierung und revisionssicherer Versionierung (z.B. Stempeln im Prüfauftrag).
- Verknüpft die Erstmusterprüfung direkt mit qualitätsrelevanten Nachweisen und Objekten: Prozessablaufdiagramme, FMEA, Prüfplanung/Serienprüfung, Teilelebenslauf, Prüfmittel und MSA-Ergebnisse sowie weitere Dokumente werden im Kontext geführt und bleiben auditfest nachvollziehbar.
- Steuert Freigaben, Status und Termine über Standard-Workflows mit integriertem Nachrichten- und Maßnahmenmanagement; offene Punkte können als Maßnahmen definiert, zugewiesen und systematisch bis zur Wirksamkeit nachverfolgt werden.
- Ermöglicht Prüfvergleiche und Gegenprüfungen sowie vollständige Rückverfolgbarkeit bis zu Kavitäten, Chargen und Seriennummern.
- Bindet Lieferanten und Kunden über das QS1-Webportal direkt ein: Lieferanten erfassen Prüfmerkmale, laden EMPB-Dokumente hoch und stellen Messergebnisse strukturiert bereit.
Ihr Resultat: Normkonforme Erstbemusterung als verlässliches Qualitäts-Gate, deutlich weniger manueller Aufwand durch automatisierte Reports und Merkmalsübernahme, transparente Freigabe- und Statussteuerung, effizientere Zusammenarbeit mit Lieferanten und Kunden sowie eine lückenlose, revisionssichere Historie für einen stabilen Serienanlauf.
Ihre Vorteile
- Sicherer Serienanlauf durch normkonforme Erstbemusterung gemäß QS 9000, VDA und PPAP
- Reduzierter manueller Aufwand durch automatisierte Erstellung genormter Erstmusterprüfberichte
- Hohe Transparenz durch Statusverfolgung, Terminüberwachung und klare Freigabeprozesse
- Effiziente Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten über die QS1-Portallösungen
- Lückenlose Historie und Audit-Trail für maximale Revisions- und Nachweissicherheit
- Vollständige Rückverfolgbarkeit von Kavitäten, Chargen und Seriennummern
- Reduzierung von Fehlern durch durchgängige Messmittelanbindung und integrierte Prüfprozesse
- Einheitliches System statt isolierter Dokumenten- und Excel-Lösungen
